DN25 25A sch160 90 graders albuerørkobling
Fabrikk DN25 SCH160 90-graders albue er en presisjonskonstruert høytrykksrørkobling designet for kritiske applikasjoner der pålitelighet og strukturell integritet ikke er forhandlingsverdig. Produsert av sømløst ASTM A234 WPB karbonstål i full overensstemmelse med ASME B16.9-standarder, er dette 1.5D langradius-albuet den optimale løsningen for integrering i Schedule 160 høytrykksrørsystemer. Den sømløse konstruksjonen sikrer overlegen trykkinnhold, eksepsjonell utmattingsmotstand og forbedret sikkerhet sammenlignet med sveisede rørdeler, noe som gjør den til den foretrukne komponenten for krevende tjenester innen petrokjemisk, kraftproduksjon og olje- og gassinfrastruktur.
Denne albuen er konstruert for å muliggjøre en jevn 90-graders retningsendring i høytrykksvæskestrøm, og minimerer turbulens og systemisk trykkfall takket være den optimaliserte 1,5D bøyeradiusen. Spesifikasjonen til ASTM A234 WPB-materiale garanterer utmerket sveisbarhet og robuste mekaniske egenskaper, noe som muliggjør etablering av sterke, lekkasjefrie buttsveiseskjøter som blir en integrert del av rørledningen. Denne koblingen er designet for lang levetid og urokkelig ytelse i tøffe driftsmiljøer, og er en grunnleggende byggestein for ingeniører og entreprenører over hele verden som er forpliktet til å konstruere slitesterke rørnettverk med høy integritet.
PRODUKTPARAMETERE
| Produktnavn | Røralbue |
| Størrelse | 1/2"-36" sømløs albue (SMLS-albue), 26"-110" sveiset med søm. Største utvendige diameter kan være 4000 mm |
| Standard | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75, osv. |
| Veggtykkelse | STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS og så videre. |
| Grad | 30° 45° 60° 90° 180°, osv. |
| Radius | LR/lang radius/R=1,5D, SR/kort radius/R=1D |
| Slutt | Avfaset ende/BE/stussveis |
| Flate | naturfarge, lakkert, svart maling, rustbeskyttelsesolje etc. |
| Materiale | Karbonstål:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH osv. |
| Rørledningsstål:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 og så videre. | |
| Cr-Mo legert stål:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov, osv. | |
| Søknad | Petrokjemisk industri; luftfarts- og romfartsindustri; farmasøytisk industri, gassavgass; kraftverk; skipsbygging; vannbehandling, etc. |
| Fordeler | klart lager, raskere leveringstid; tilgjengelig i alle størrelser, tilpasset; høy kvalitet |
RØRBESLAG
Stumpsveisede rørdeler inkluderer stålrøralbuer, stålrør-T-stykker, stålrørreduksjonsrør og stålrørhetter. Alle disse stumpsveisede rørdelene kan vi levere sammen, vi har mer enn 20 års produksjonserfaring.
Hvis du også er interessert i andre beslag, kan du klikke på den medfølgende LENKEN for å sjekke detaljene.
RØR-T-STIKK RØRREDUSER RØRKOTTE RØRBØY SMIDE BESLAG
Materiale og produksjon:
Dette albueleddet er produsert av ASTM A234 WPB sømløst rør, et smidd karbonstålmateriale spesifisert for moderate temperaturer, og tilbyr en optimal balanse mellom styrke og seighet. Produksjonen benytter en sømløs varmpressing eller induksjonsoppvarming og bøying. Denne metoden sikrer at albueleddet er fritt for langsgående sveisesømmer, og eliminerer dermed en potensiell svakhetslinje. Etter forming gjennomgår hver rørdel normaliserende varmebehandling for å forbedre kornstrukturen, avlaste formingsspenninger og gjenopprette materialets optimale mekaniske egenskaper.
Presisjonsdimensjonskontroll:
Produsert med streng overholdelse av ASME B16.9 dimensjonstoleranser.
- Utvendig diameter: 33,4 mm (±0,8 mm toleranse).
- Veggtykkelse: Tilsvarer minimum veggtykkelse i henhold til SCH160 (ca. 6,55 mm). Produksjonen sikrer jevn veggtykkelse, med tynning ved utkastet som er nøye kontrollert innenfor ASMEs tillatte grenser.
- Senter-til-ende-mål: Nøyaktig opprettholdt på 38 mm (± 1,5 mm).
- Usirundhet: Nøye kontrollert ved rørendene for å sikre perfekt justering og tilpasning med motrøret.
- Sveisefas: Begge ender har en maskinert 37,5° sveisefas med en 1,6 mm (±0,8 mm) kant, noe som gir en ren og jevn forberedelse for sveising med høy integritet.
Overflate og merking:
De indre og ytre overflatene er glatte, noe som fremmer en uhindret strømningsbane for å redusere trykktap. Som standard leveres overflaten med svart glødeskallfinish; sandblåsing til Sa2.5-renhet er tilgjengelig på forespørsel. Hvert albue er permanent merket i samsvar med ASTM A960, inkludert: materialkvalitet (A234 WPB), størrelse (1" SCH160), produsentens identifikasjon eller merke, og et sporbart varmenummer.
Verifisering av råmateriale:
Hvert parti med ASTM A234 WPB sømløse rør som brukes i produksjonen, ledsages av et mølletestsertifikat som er i samsvar med ASTM A960. Ved mottak utfører vi spektrokjemisk analyse for å bekrefte samsvar med standardens krav til kjemisk sammensetning for elementer som karbon, mangan, silisium, fosfor og svovel. Prøver fra samme varmeparti gjennomgår mekanisk egenskapstesting for å bekrefte at strekkfasthet, flytegrense og forlengelse oppfyller A234 WPB-spesifikasjonene (f.eks. min. strekkfasthet 415 MPa, min. flytegrense 240 MPa).
Dimensjonal og geometrisk inspeksjon:
Hver ferdig albue gjennomgår 100 % dimensjonsinspeksjon.
- Digitale skyvelære og ultralydtykkelsesmålere brukes til å måle den ytre diameteren og veggtykkelsen presist på flere punkter, med særlig vekt på ekstrados (ytre bøy) der tynning kan forekomme.
- Vinkelmålere og senter-til-ende-målere verifiserer 90-graders bøyevinkel og senter-til-ende-avstand.
- Målere for uterundehet sjekker portens elliptisitet.
- Sveisefasmålere sikrer at fasvinkelen og landdimensjonene er i samsvar med sveisespesifikasjonene.
Overflate- og ikke-destruktiv testing (NDT):
- Visuell inspeksjon: En grundig undersøkelse av indre og ytre overflater for defekter som sprekker, sømmer eller lamineringer.
- Magnetisk partikkeltesting (MT) eller flytende penetranttesting (PT): Hele den ytre overflaten, inkludert de avfasede endene, undersøkes ved hjelp av disse metodene for å oppdage overflatefeil og feil nær overflaten. Denne testingen utføres av personell som er sertifisert til ASNT SNT-TC-1A nivå II.
- Ultralydtykkelsesskanning (UT): Fokusert skanning utføres på ekstrados og andre potensielle tynningsområder for å sikre at veggtykkelsen oppfyller eller overgår designminimumet.
Prosesskontroll og verifisering:
- Varmebehandlingsovervåking: Temperatur- og tidskurvene for normaliserende varmebehandling registreres og arkiveres automatisk, noe som sikrer prosesskonsistens og sporbarhet.
- Hydrostatisk testing (valgfritt): På kundens forespørsel kan individuelle albuer utsettes for hydrostatisk trykktesting, vanligvis ved 1,5 ganger trykkklassifiseringen for den aktuelle temperaturen, for å validere trykkholdig integritet og lekkasjetetthet.
Sluttinspeksjon og dokumentasjon:
Alle inspeksjonsdata registreres i en inspeksjons- og testplan (ITP). Produkter som består alle kontroller mottar et endelig inspeksjonsutstedelsesbevis. Den komplette dokumentasjonspakken som er tilgjengelig inkluderer: Stempeltestsertifikat (MTC 3.1), dimensjonal inspeksjonsrapport, ikke-destruktive testrapporter (hvis aktuelt), varmebehandlingsjournaler og tredjeparts inspeksjonsrapporter (på forespørsel fra klienten).
ALBUEFLATE
Sandblåsing
Etter varmforming arrangerer vi sandblåsing for å gjøre overflaten ren og glatt.
Etter sandblåsing, for å unngå rust, bør det males med svart maling eller rustbeskyttelsesolje, varmgalvanisering (HDG), epoksy, 3PE, forsvunnet overflate, osv. Det avhenger av kundens forespørsel.
VARMEBEHANDLING
1. Ta vare på prøveråmaterialet for sporing.
2. Ordne varmebehandling strengt i henhold til standard.
MERKING
Ulike merkearbeider kan være buet, malt, etikettert eller på forespørsel. Vi aksepterer å merke logoen din.
DETALJERTE BILDER
1. Avfaset ende i henhold til ANSI B16.25.
2. Sandblåsing først, deretter perfekt maling. Kan også lakkeres.
3. Uten laminering og sprekker.
4. Uten sveisereparasjoner.
UNDERSØKELSE
1. Dimensjonsmål, alt innenfor standard toleranse.
2. Tykkelsestoleranse: +/- 12,5 %, eller på forespørsel
3. PMI
4. MT, UT, røntgentest
5. Godta tredjepartsinspeksjon
6. Levering MTC, EN10204 3.1/3.2-sertifikat
EMBALLASJE OG FRAKT
Etter endelig godkjenning blir hvert DN25 SCH160-albue umiddelbart belagt med korrosjonshemmende olje på de avfasede endene og de maskinerte overflatene. Deretter forsegles de individuelt i en plastpose med dampkorrosjonshemmer (VCI), som gir robust beskyttelse mot korrosjon under transport og lagring. For bulkbestillinger er de individuelt pakkede albuene pent arrangert i solide eksportkvalitetseksperter av tre eller forsterkede kartonger, med innvendige skum- eller pappskillere for å forhindre kontaktskader. Kassene er utvendig forsterket med stålstropper og tydelig merket med håndteringssymboler som «Skjør» og «Oppbevares tørr».
Allsidige industrielle bruksområder:
Denne høytrykks-albuen med tykk vegg er det ideelle valget for kritiske applikasjoner på tvers av viktige bransjer:
- Olje og gass: Høytrykksledninger i brønnhodeenheter, måleskider, rørledninger for kompressorstasjoner og høytrykkshydroprosesseringsenheter i raffinerier.
- Kraftproduksjon: Høytrykksmatevannsledninger, hoveddampbypass-systemer og tilkoblinger for høytrykksvarmere i kraftverk.
- Kjemi og petrokjemisk industri: Tilførsels- og utløpsledninger for høytrykksreaktorer, tilkoblinger for høytrykksvarmevekslere og rør i høytrykkssynteseprosesser (f.eks. urea).
- Industrimaskiner: Innløps- og utløpsrør for høytrykkspumper, hydrauliske systemledninger og applikasjoner som er utsatt for kraftig trykksykling eller pulsering.
Våre konkurransefortrinn:
- Spesialisering i høytrykksfittings: Vi har dedikert ekspertise innen produksjon av SCH160 og høyere klasse fittings, med materialvalg og prosesskontroller spesielt optimalisert for høytrykkstjenester.
- Sømløs integritetsgaranti: Vår forpliktelse til sømløs produksjonsteknologi eliminerer risikoen forbundet med sveisesømmer, og gir kundene våre det høyeste nivået av sikkerhet og pålitelighet.
- Streng kvalitetsstyring: En flertrinns inspeksjonsprotokoll med strenge kontroller ved hvert produksjonstrinn – spesielt kritisk NDT for høytrykkskomponenter – sikrer en nullfeilfilosofi for utgående produkter.
Rørdeler er viktige komponenter i rørsystemet, og brukes til tilkobling, omdirigering, avledning, størrelsesendring, tetting eller kontroll av væskestrømmen. De er mye brukt innen felt som bygg, industri, energi og kommunale tjenester.
Nøkkelfunksjoner:Den kan utføre funksjoner som å koble sammen rør, endre strømningsretning, dele og slå sammen strømninger, justere rørdiametre, tette rør, kontrollere og regulere.
Søknadsomfang:
- Vannforsyning og drenering i bygningen:PVC-albuer og PPR-tris brukes til vannrørsnettverk.
- Industrielle rørledninger:Flenser i rustfritt stål og albuer i legert stål brukes til å transportere kjemiske medier.
- Energitransport:Høytrykksstålrørdeler brukes i olje- og gassrørledninger.
- HVAC (oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg):Kobberrørdeler brukes til å koble sammen kjølemedierør, og fleksible skjøter brukes for vibrasjonsreduksjon.
- Jordbruksvanning:Hurtigkoblinger forenkler montering og demontering av sprinkleranlegg for vanning.
