Los nødvendige sentrale prosesser for produksjon av tilbehør til tubería bridas, se basen og forskjellige prosesser (for eksempel, forja, fundción, mecanizado CNC) og escenarios de aplicación (for eksempel, alta presión, ambiente corrosivo)
Para cumplir con los cuatro objetivos principales de resistencia estructural, presisjon dimensjonal, fiabilidad de sellado og adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas.
Hay cuatro processos principales for la fabricación de bridas,
Forfallsprosess
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (for eksempel, motstand og tenacidad).
Ventaja: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Ulemper: alto costo y complejidad de forma limitada.
Finansieringsprosess
Kontroll av temperatur og precalentamiento del molde for evitar defectos como porosidad, contracción, etc. Las piezas complejas requieren un tratamiento especial, como la nodrización esferoidal.
Ventaja: Puede producir formas complejas a un costo relativamente bajo.
Ulemper: puede har defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
CNC-mekanisert (kort/bil)
Programación og mecanizado CNC de alta presión for garantizar la tolerancia dimensjonal (for eksempel, feil av círculo sentrale del agujero del perno ≤0,5 mm) med overfladisk overfladisk.
Ventaja: alta presión dimensjonal, buena consistencia, adecuada para la producción en masa estandarizada.
Ulemper: la utnyttelse av materialet puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de processamiento.
Rollo og soldadura
Kontroller presisjonen de la bobina y el prosess de soldadura (for eksempel, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) for garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez general.
Ventajas: Se pueden fabricar bridas de gran tamaño y extra grande para resolver la limitación de ancho de material.
Ulemper: avhenger av calidad de la soldadura, existe riesgo deformación de la soldadura og tensión residual.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: este es El Paso clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, eliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. For eksempel, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura a través de un tratamiento de moderation específico (endurecimiento + moderatación); Muchos estándares materiales (historier som ASTM A217) también especifican específicamente la normalization,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento overfladisk y anticorrosión: for bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento overfladisk es una garantía necesaria para prolongar la vida util y evitar fugas de medios.
Galvanisering: kontroll av temperatur for galvanisering (for eksempel, 450-460 ℃) og kohesión av prosess for å evitar deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (for ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se kombinert firmemente y uniformemente sin defectos.
Nitrokarbonisering: tratamiento de endurecimiento overfladisk para mejorar la resistencia al desgaste.
Kontroll av calidad y pruebas: durante todo el processo de fabricación, es el nivel final para garantizar que las bridas sean seguras y confiables. Spesifikamenter inkluderer:
Inspeksjon av materialet: hent informasjon om materialet og samler med estándares historier som ASTM A105.
Dimensjonell inspeksjon: Compruebe la planitud de la cara de sellado, presisjonen av la posición del agujero del perno, etc.
Forstyrrelser uten ødeleggelse (NDT): de viktigste brudene er 100 % radiografikk (RT) eller ultralyd (UT) for intern defekte inspeksjon.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proseso
Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del processo de bridas de acuerdo con los suientes principios:
Velg prosesser for trabajos betingelser
Tubería media de alta presión, alta temperatura y alto riesgo (brennbar og eksplosiv): Las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y formas complejas: se pueden betraktet bridas de fundición, men debe prestar atención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de grand diámetro): las bridas de soldadura melder seg inn som en opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
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Publisert: 13. januar 2026
